Углеродистая сталь с низкой скоростью сушки

No модели: JJPEC Применение: Промышленное давление: 1.6MPa≤p <10.0MPa Уровень давления: Среднее давление (1.6MPa≤p <10.0MPa) Размер: Od500 ~ 5000mm Вес: 2 ~ 100 тонн Сертификат: Asme (U & U2) 9001 & GB A1, A2 Форма сборки: Картина сварки: Internatinal & PPG & Carboline & Ameron & Jotun Торговая марка: JJPEC ИЛИ OEM Происхождение: Jiangdu, Yangzhou, Jiangsu, Prc Функция: Хранение Давление Материал сосуда: Углеродистая сталь Среда хранения: Moncombustible / Nontoxic Состояние: Новый Длина: 1000 ~ 10000mm Обеспечение качества : Один год обработки: OEM или ODM службы: Нефтехимическая обработка поверхности: травление и пассиватин и полировка Спецификация: ASME, JIS код, Китай GB код, EN HS Code: 8419899090 1. Описание

Используется в качестве материала для хранения и в качестве оболочки теплообменника, башни, реактора и другого оборудования в
Нефтехимия, окружающая среда, опреснение морской воды, целлюлоза, углерод, энергетика, металлургия, медицина, химическая, нефтеперерабатывающая, фармацевтическая и другие отрасли промышленности. Как правило, это оболочки, торцевые крышки, фланцы, трубы, подшипники и другие детали.
Наша компания сотрудничает со многими известными мировыми клиентами, такими как FLUOR, DOW CORNING, Andritz, AEC, Akzo Nobel, Ashland Inc., Aqualia, Alstom, Air Products, BP, Bateman, BASF, Braden, Bayer, Chiyoda, Doosan, Foster Wheeler, GS, GE, Dow Corning, Degremont, IES, IMAC, IDE, John Zink, Jacobs, HYUNDAI, KBC, Koch Knight, JGC, MHI, MEC, Evapco, MES, SXX, Sulzer, Samsung, SCEC, SPX, UOP , Veolia, Voith, WACKER, дуплекс, FUJIFILM, Invista, SNC.LAVALIN, HQCEC, WorleyParsons, Technip, Tebodin и так далее.

2. Производственная мощность

JJPEC имеет много оборудований производства, таких как машина для обработки края, машина для сверления с ЧПУ, вертикальный токарный станок, машина для прокатки, машина для резки, машина для автоматической сварки труб и труб, автосварка, сварочный аппарат GTAW, печь для термической обработки, пескоструйная обработка Оборудование и т. Д. В дополнение к общему специальному оборудованию для испытаний, например, машине для испытаний на растяжение, оборудованию для химического анализа, рентгеновскому аппарату, машине UT, устройству PT, испытанию на твердость и т. Д., У нас все еще есть следующее современное специальное оборудование: Термодатчик, PMI и т. Д.

Max Processing Weight	650000kg
Max Processng  Diameter	10000mm
Max Processing Length	100000mm(100m)
Max Processing Thickness	200mm
Max Processing Turnout Per Annua	4800000kg

3. Сертификат

JJPEC сертифицирована SQL (A1 & A2), ASME (U & U2), которые приняты многими известными отечественными и зарубежными компаниями. А также создал систему контроля качества на основе ISO-9001, которая была внедрена в процесс исследований и разработок, изготовления, логистики, маркировки и услуг.

4. Возможность дизайна
Расчетный код: ASMEVIII-1, ASMEVIII-2, TEMA, JIS-код, Китай GB-код, API650, EN1345
Конструкция Каталоги: теплообменник / башня / реактивная камера / фильтр / ...
Программное обеспечение для расчета: PVElite / SW6 / HTRI & HTFS / ANSYS
Программное обеспечение для рисования: haocheng CAD / 3D

5. Распределение клиентов
ЕВРОПА: 56,8%
США: 13,5%
ЯПОНИЯ: 21,6%
Китай: 5,9%
ДРУГИЕ: 2,3%

6. Категория Продвижение

heat exchanger	35%
vessel	33%
Tower	20%
Low speed Ratoty EQ	10%
Other	2%

7. Основные этапы развития компании

2004 year	JJPEC was founded and put into production the same year Certificated by  ISO9000, SQL and ASME. Falling film heat exchangers and products lining with FRP were exported to Japan, America and Europe
2005 year	Constructed the high-level production line of heat exchanger; Added some modern equipment (NC Cutting Machine, NC Driller, Automatic GTAW Machine for tube to tube-sheet, NC Expander and so on);
2006 year	Towers and heat exchangers according to HPGSL were exported to Japan Large pressure vessels with "U" stamp were exported to America.
2007 year	Duplex steel equipment was exported to Japan; Awarded SQL design Certificate and ASME"U2"Certificate; JJPEC second construction put into production: The total area exceed 13500m2; Lifting capacity          reached 100 Tons.
2008 year	Fabrication base for large-sized equipment put into operation Awarded SQL A1 and A2 Certificate HC (Hastelloy C) materials began to be used on Heat Exchanger, the technology of machining after welding on the seal surface of the Heat Exchanger came true.
2009 year	Finish the design and manufacture for large sized digester--- key equipment in pulping industry; Design and manufacture large sized filters(200,000m3/Day); Finish the design and manufacture for titanium equipment;
2010 year	Large-sized Horizontal Lathe launched into operation,12 sets Low-Speed Rotation Equipment are manufactured; Thermal calculation and manufacture for titanium HE.
2011 year	The sales volume of the Low speed rotary equipment account for 42%, three processing technology won national patents, and the processing levels had been acknowledged by many foreign well-known corporations. The pipeline system for volume production was adopted, in the production of 121 sets of heat exchanger, which had given good effect  on progress, quality, cost and other aspects.
2012 year	Star lean manufacturing management Finish the design and manufacture of high clean heat exchanger, tower , oil-sand separating equipment and PED standard equipment
2013 year	Finish the design and manufacture of high clean purification equipment and two-sides covered heat exchanger equipment Undertake a turnkey project of low-speed rotary unit equipment, including the design, manufacture and start up
2014 year	Lean manufacturing management achieve initial effects: Production cycle for Low-speed Rotary Equipment was shorten 15%; capacity per capita was increased 8.9% The pipeline system for large size product was adopted,  project which contain 40 sets of  sea water desalination filters  (200,000m3/Day) was finished ahead schedule and high quality,  and acknowledged by the customer

Группа Продуктов : Давление В Баке